干燥是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水，使污泥固体含量达到70%～90%的过程，目前，昂帝欧得利满公司已开发使用了多种干燥工艺，如利用太阳能加热的HELIANTS 工艺，利用高温氧化有机物的MINERALIS工艺及各种形式的加热干燥工艺。
１，HELIANTS 太阳能干燥工艺
将脱水后的污泥放置于温室中，利用太阳能蒸发污泥中的水份即可获得百分之60～80的干化污泥，运行中可利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上或增加强制通风以提高蒸发效率。这种工艺设计简单，投资运行费用低，但需要很大的占地面积，适合于产泥量较低，污泥用作农业应用，并需长期储存的场合。
２，MINERALIS 高温湿氧化工艺
将污泥和纯氧同时导入温度为2900C压力为80～100巴的反应容器中，纯氧在高温、高压情况下不需使用催化剂即可将绝大部分有机物氧化成CO2和水，剩余污泥通过机械脱水干度即可达50～60%以上。湿氧化的工艺适用于污泥非农业利用的场合，脱水泥饼可以填埋或作为建筑原材料。
３，NARATHERM 桨式加热干燥工艺
干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥系，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热
源、送气系统，热量回收装置，灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。
目前的热干燥系中已使用的有转鼓式、圆盘式、螺旋桨式、薄膜式、管式等多种干化系统。干化系统的选择与最终产品的要求、处置方式、污泥类型等密切相关。
最近半个世纪，随着人口和工业的持续快速增长，污泥的产生量也大量增加。据统计，欧洲每年每个人会产生15～25 kg的干污泥，欧盟国家1992年全年干污泥产量为600万吨，到2002年就增长至1200万吨，直至2007年，每年污泥量仍将以5%以上的速度增长。
污泥产量的增加、污染成份的复杂化、各国对污泥的最终处置都提出了越来越严格的规定，一般的污泥处理已经不能满足要求。而一些以NARATHERM 、IC850 等为代表干燥和焚烧工艺又在不断的发展成熟、逐渐表现出很强的技术和经济优势，在未来很短的一段时间里，它们将是污泥处理的必然选择。
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